Rio Tinto Fer & Titane

Optimisation des coûts d’entretien par la révision des stratégies de maintenance

Durée du mandat: 10 mois
Portée: Secteurs critiques du complexe métallurgique
Pilier mobilisé: Stratégies de maintenance

Contexte

2.3M$ en gain récurrent sur les coûts de maintenance

Le plan d'entretien du complexe avait grossi pendant des décennies sans jamais être remis en question. Chaque incident ajoutait une tâche, aucune n'était retirée. Le budget d'entretien montait année après année sans amélioration mesurable de la disponibilité : le signe d'un plan qui travaille contre lui-même.

Le problème

Ce que nous avons constaté sur le terrain avant l'intervention.

Plan d'entretien hérité, jamais révisé : tâches redondantes, fréquences arbitraires, interventions intrusives sur des actifs stables.
Coût récurrent en heures et en pièces sans lien démontré avec un mode de défaillance réel.
Arrêts planifiés allongés par des tâches préventives à faible valeur ajoutée.
Ressources spécialisées mobilisées sur des équipements non critiques.
Impossibilité de chiffrer le coût du plan d'entretien par équipement.

Notre solution

L'approche déployée avec les équipes, du diagnostic à l'autonomie.

01Chiffrage complet du plan d'entretien existant : heures, pièces, sous-traitance et temps d'arrêt associés, par équipement.
02Analyse de criticité conjointe opérations-entretien-SSE pour classer les actifs selon leur impact réel.
03Révision systématique des stratégies : suppression, réduction de fréquence, fusion de gammes, conversion vers l'inspection conditionnelle.
04Reconstruction des gammes conservées avec temps standards, pièces et outillage.
05Calcul des gains avant-après et intégration au budget d'entretien pour verrouiller l'économie récurrente.
06Accompagnement des planificateurs pour que la révision devienne un cycle annuel interne.